Технологии производства
CYBERSTEEL обладает современными производственными мощностями ведущих мировых и отечественных производителей. Технологические возможности компании позволяют производить широкий сортамент бесшовных труб из нержавеющей стали, в том числе эксклюзивные изделия диаметром от 0,3мм до 114 мм с толщиной стенки от 0,05мм.
Инвестиции в модернизацию производства составили 12 млрд рублей.
Прошивной стан
Прошивной стан 60-120 предназначен для производства холоднодеформированных труб путем деформации горячей заготовки и включает в себя целый комплекс оборудования, позволяющего выполнить предварительный раскрой, сортировку и зацентровку трубной заготовки.
Прошивной стан
Водородная печь LOI Thermprocess
Проходная печь производит термическую обработку труб в защитной среде водорода без образования окалины. Использование безокислительной атмосферы при термообработке труб позволило исключить последующие операции по восстановлению внутренней поверхности труб – химическое удаление окалины и электрохимическую полировку труб.
Водородная печь RoDR 2000CN
Водородная печь ТХМ
Печь используется для термообработки труб из стали аустенитного класса в специально созданной и поддерживаемой защитной атмосфере, в качестве которой применяется особо чистый водород. Высокотехнологичное оборудование позволяет исключить контакт обрабатываемых труб с кислородом, что способствует качеству продукции.
Печь роликовая с защитной атмосферой ТХМ
Проходная газовая печь
Проходная газовая печь производит термическую обработку труб в контролируемой газовой среде, что способствует получению более прочных, коррозионностойких и однородных труб. Внутри камеры поддерживается равномерная температура, необходимая для конкретного вида термообработки, что позволяет обрабатывать широкий спектр сортамента труб.
Проходная газовая печь
Станы холодной прокатки труб
Станы холодной прокатки труб обеспечивают непрерывный прокат нержавеющих труб на жидких смазках с высокой точностью размеров и высоким качеством поверхности (показатель шероховатости готовой трубы Ra≤0,5) в соответствии с современными стандартами для высокотехнологичных отраслей промышленности.
Стан холодной прокатки труб ХПТ 10-45
Стан холодной прокатки труб LG 60
Стан холодной прокатки труб LG 100
Стан холодной прокатки труб LG 110
Правильный стан Reika
Правильный стан Reika RRM 100 обеспечивает высокую точность геометрии трубы по всей длине изделия за счет автоматической настройки параметров правки в зависимости от фактических размеров труб и материала их изготовления. Правильный стан работает в технологической связке с шлифовальным комплексом RPS 376 и линией Prestar, являясь частью единой автоматизированной линией по отделке и сдачи труб.
RRM 100
Установки для обезжиривания труб HEMO
3 установки обезжиривания труб HEMO гарантируют удаление всех остатков смазок с поверхности труб. Вакуумная сушка положительным образом влияет на качество поверхности при безокислительной термообработке труб.
Установки для обезжиривания HEMO
Линии финишной отделки и контроля труб
Автоматические линии отделки и сдачи труб состоят из оборудования, предназначенного для комплексного контроля, отбора образцов, порезки и маркировки труб. На каждой трубе, поступающей на комплекс контроля, наносится уникальный неповторяющийся номер с использованием штрих-кодирования. Данный номер автоматически идентифицируется на каждой контрольной операции. Каждая труба после контроля готовой продукции, соответствующая всем критериям оценки, получает индивидуальный паспорт.
Линия финишной отделки 6-25
Линия финишной отделки 20-60
Линия финишной отделки Prestar 10-30
Шлифовальные комплексы LOESER
Шлифовальные комплексы от ведущего поставщика промышленного оборудования LOESER GmbH(Германия) обладают высокой производительностью и обеспечивают качество наружной поверхности, соответствующее отечественным и международным требованиям клиентов.
RPS 376
RPS 377
Приборы комплексного контроля
Новое оборудование использовано при модернизации установок неразрушающего контроля. Приборы позволяют предложить потребителю ультразвуковой контроль не только на продольные, но и на поперечные дефекты и контроль расслоений. Прибор комплексного контроля УКВ-25.ВС совмещает в себе не только блоки ультразвукового и вихретокового контролей, но и производит отслеживание геометрических размеров труб и величины зерна их металла. По итогам прохождения контроля для каждой трубы создается индивидуальный паспорт, с записью всех параметров.
УКВ-25.ВС
Комплекс контроля внутренней поверхности трубы
Автоматизированный комплекс для осмотра внутренней поверхности труб и внутреннего вихретокового контроля, разработанный отечественной компанией ООО «НПФ АВЭК» на базе видеоэндоскопа Mentor Visual IQ (изготовитель GE, USA) и прибора MIZ-200 (изготовитель Zetec Inc, USA). Оборудование позволяет производить эндоскопический осмотр труб с фото- видео фиксацией результатов контроля и их привязки к уникальному номеру трубы, а также автоматически производить специализированный вихретоковый контроль труб для АЭС.
Комплекс для осмотра внутренней поверхности труб на базе видеоэндоскопа Mentor Visual IQ
Система вихретокового контроля труб на основе прибора MIZ-200
Модернизация травильного отделения
Внедрены автоматизированные линии для обработки длинномерных труб длиной до 19 метров. Новое оборудование позволяет производить удаление окалины, смазочно-охлаждающей жидкости, обработку после пескоструйных операций и электро-химполировки, получение матовой поверхности, удаление смазки после волочения и после стана холодной прокатки труб. Производственные линии оснащены станцией приготовления и корректировки растворов. Для очистки отходящих аэрозолей и газов с ванн травления предусмотрены скрубберы мокрой очистки, оснащенные основным и резервным бустерными вентиляторами, что обеспечивает соблюдение нормативов воздействия на окружающую среду и исключает образование выбросов парниковых газов во время производства.
Модернизация травильного отделения
